一 前言

為了更好地使用QJB型系列潛水攪拌機，在安裝使用前，請認真閱讀以下說明。

二 用途

混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優(yōu)化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。

三 適用范圍

QJB不銹鋼潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：

• 高介質(zhì)溫度不超過40℃；

• 介質(zhì)的PH值在5~9；

• 介質(zhì)密度不超過1150kg/m³；

• 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

警告！

潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

四 性能特點

• 結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

• 葉輪經(jīng)優(yōu)化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

• 與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

• 電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。

• 兩道機械密封。

6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。

五 選型注意事項

為保證潛水攪拌機取得好的佳運行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

六 裝配與安裝

潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內(nèi)繞導桿偏轉的大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線；電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時，應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。

導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當嚢铏C沿導桿放下；

潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行；

潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌器的安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌器，將滑套套入方型導桿中，在攪拌器就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌器，確保攪拌器就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌器運行時，不被卷入葉輪中！

2、QJB不銹鋼潛水攪拌機試運轉

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌器時，應對每臺攪拌器的旋向進行單獨檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌器沿方型導桿放入水下，并確保攪拌器安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌器放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。