有軸螺旋輸送機具有以下特點

1）結(jié)構(gòu)比較簡單，成本較低。

2）工作可靠，維護管理簡便。
3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進出艙口、車廂。
4）能實現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。
5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。
6）能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。7）單位能耗較大。
8）物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。
 

操作和維護
有軸螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工作條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義，螺旋輸送機的操作和保養(yǎng)主要要求如下：
1、螺旋輸送機應(yīng)無負荷起動，即在殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。開車前和開車后，都應(yīng)經(jīng)常檢查減速器是否傳動平穩(wěn)，如有異常應(yīng)立即停車檢查，盡力排除。檢查螺旋蓋板情況及螺旋內(nèi)是否有沉淀物或其他雜物，禁止螺旋堵塞的情況下開車。2、螺旋輸送機初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應(yīng)停止加料,等機殼內(nèi)物料*輸盡后方得停止運轉(zhuǎn)。
4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
5、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應(yīng)立即

擰緊螺釘,使之重新緊固。
6、應(yīng)帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)該立即停車,并矯正之。如果葉片磨損了，要更螺旋葉片，如果工作的時候發(fā)現(xiàn)有異響，高溫，請停機檢查。
7、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下,一切人員在螺旋輸送機工作期間禁止跨越設(shè)備，禁止開啟蓋板，不準人體或其他雜物伸入設(shè)備內(nèi)部。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行維護和檢修作業(yè)，設(shè)備進行檢修時，嚴格執(zhí)行斷電上鎖掛牌的規(guī)定，并進行雙向驗證，以免發(fā)生事故。螺旋輸送機在糧食、食品及油脂加工企業(yè)廣泛使用，發(fā)生的安全事故也很多，應(yīng)引起廣大油脂加工廠員工的高度重視

一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,zui長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。 在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。
螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。 螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。 螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。